鈦鍛件
| 材質(zhì)： | TA1 TA2 TC4 |
| 表面： | 車光面 |
| 狀態(tài)： | 退火狀態(tài)（M） 熱加工態(tài)（R） 冷加工態(tài)（Y） |
| 標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T 16598-1996 |
| 工藝： | 鍛造 |
TC4鈦鍛件 鈦餅 圓餅加工 TC4鈦鍛環(huán) Ti-6Al-4V鈦鍛件
標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)GB/T 16598-1996
美標(biāo):ASTM B381
材質(zhì)：TA0、TA1、TA2、TA3、TC4
TC4鈦鍛件的強(qiáng)度：sb=1.012GPa
密度：4.51g/cm3
比強(qiáng)度sb/g：23.5
交貨狀態(tài):退火狀態(tài)（M） 熱加工態(tài)（R） 冷加工態(tài)（Y）(退火，超聲波探傷)
包裝:紙箱或木箱包裝
表面處理：倒角
測(cè)試：力學(xué)性能，化學(xué)成分測(cè)試，超聲檢測(cè)。表面光潔度：清潔，無(wú)塵，更好的耐酸使用壽命。
表面質(zhì)量：兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除，清理深度應(yīng)不超過其尺寸公差，并應(yīng)保證其最小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應(yīng)不大于1：6，在內(nèi)、外側(cè)面應(yīng)不大于1：10。外側(cè)面修磨應(yīng)順軸向。
鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。
●TC4鈦合金力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）
●TC4鈦合金化學(xué)成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5
鈦鍛件具有熔點(diǎn)高、比重小、比強(qiáng)度高、韌性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能等特點(diǎn)，其商業(yè)價(jià)值在20世紀(jì)50年始被人們認(rèn)識(shí)，廣泛應(yīng)用于航空、航天、航海、石油機(jī)械、化工等領(lǐng)域。致密金屬鈦由于質(zhì)量輕，比鋁合金強(qiáng)度高，能在高溫下保持比鋁為高的強(qiáng)度而受到航空工業(yè)的高度重視。鑒于鈦的密度為鋼的57%，其比強(qiáng)度高，耐腐蝕、抗氧化、抗疲勞能力均強(qiáng)，鈦合金的3/4用作以航空結(jié)構(gòu)合金為代表的結(jié)構(gòu)材料，1/4主要用作耐腐蝕合金。鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗腐蝕性能很好。
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