鈦環(huán)/鈦鍛環(huán)（鈦鍛件）定做牌號(hào)

國內(nèi)牌號(hào)：TA1、TA2、TA9、TA10、TC4 、TC11

美標(biāo)牌號(hào)：GR1、GR2、GR5、GR12

鈦環(huán)/鈦鍛環(huán)（鈦鍛件）:表面清潔光滑，無起皮，氣孔，裂紋等缺陷。

鈦環(huán)/鈦鍛環(huán)（鈦鍛件）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

國標(biāo)：GB/T 16598-2013，GB/T2965-2007 。

美標(biāo)：ASTM B381、ASTM F67、ASTMF136。

鈦環(huán)/鈦鍛環(huán)（鈦鍛件）檢驗(yàn)

破壞性檢測：物理性能測試，硬度測試，化學(xué)成分測試。

無損檢測：超聲檢測，滲透檢測，外觀檢測。

鈦環(huán)/鈦鍛環(huán)（鈦鍛件）規(guī)格：

按規(guī)格尺寸定制加工

鈦環(huán)/鈦鍛環(huán)（鈦鍛件）性能及工藝:高強(qiáng)度，耐腐蝕鍛造，軋制，磨削

鈦鍛件（鈦餅、鈦塊、鈦環(huán)）應(yīng)用:制藥，醫(yī)療，化工，石油，航空航天等

TC4鈦鍛件 鈦餅 圓餅加工 TC4鍛環(huán) Ti-6Al-4V鍛件

鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012GPa，密度g=4.51g/cm3，比強(qiáng)度sb/g=23.5，而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。

●TC4鈦合金力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）
●TC4鈦合金化學(xué)成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5

鈦合金環(huán)鍛件供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)特性及應(yīng)用

規(guī)格：【軋制】，￠100---500mm

狀態(tài)：退火態(tài)（M）熱加工狀態(tài)（R）(退火，超聲波探傷)

表面：車光表面、磨光表面

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，鈦合金作為一種重要的工業(yè)材料已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。鈦合金環(huán)鍛件是其中的一種重要變形加工形式。下面將分別從材料優(yōu)點(diǎn)和用途兩方面來探討鈦合金環(huán)鍛件的供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)特性及應(yīng)用。

材料優(yōu)點(diǎn)：

鈦合金環(huán)鍛件的密度小，比強(qiáng)度高；具有優(yōu)異的耐酸、堿、鹽、海水腐蝕的性能；機(jī)械性能優(yōu)越，具有優(yōu)異的物理性能、化學(xué)性能和生物兼容性。這些優(yōu)點(diǎn)使得鈦合金環(huán)鍛件具有良好的機(jī)械性能和物理性能，從而在各個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

用途：

鈦合金環(huán)鍛件的用途廣泛，可以應(yīng)用于石油裝備、化工設(shè)備、體育器械、汽車制造、醫(yī)療器械和工具等多個(gè)領(lǐng)域。石油裝備中，鈦合金環(huán)鍛件可以用來生產(chǎn)重油加氫反應(yīng)器、石油化工反應(yīng)器等高強(qiáng)度、高壓的裝備。在化工設(shè)備領(lǐng)域，鈦合金環(huán)鍛件則可以應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)器、深?；瘜W(xué)儀器等耐腐蝕或高壓容器。此外，鈦合金環(huán)鍛件還在體育器械、汽車制造、醫(yī)療器械和工具等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

鈦合金鍛造，由于材料昂貴，更適宜鍛造成形，不僅改善構(gòu)件內(nèi)部質(zhì)量，還可節(jié)約金屬材料。鍛造的每一個(gè)環(huán)節(jié)都或多或少影響著鍛件的內(nèi)部質(zhì)量或外觀質(zhì)量。因此，必須嚴(yán)格按鍛造工藝流程完成每一工序。鈦合金環(huán)鈦鍛件主要有鈦環(huán)、鈦餅、鈦塊、鈦方條、法蘭、異形件等