鈦合金板
材質(zhì): | TC4 TA9 |
表面: | 光亮表面、酸洗表面 |
狀態(tài): | 退火態(tài)(M) 熱加 工狀態(tài)(R) (退火,超生波探傷) |
標(biāo)準(zhǔn): | GB/T3621-2007 ASTM B265 |
工藝: | 熱鍛-熱軋-冷軋 |
規(guī)格(Size): T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm
T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm
T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
供貨狀態(tài):熱加工(R)冷加工(Y)退火(M)
制造工藝:熱鍛、熱軋、冷軋、退火、酸洗
其他要求:板面平整,可折彎,可沖壓
特 點(diǎn):密度?。?.51KG/m3),熔點(diǎn)高(1660℃),耐腐蝕性強(qiáng),比強(qiáng)度高,塑性好。
應(yīng)用領(lǐng)地:航空航天、海洋工程、冶金、電子、醫(yī)療、化工、石油、醫(yī)藥等。
鈦板,鈦合金板,鈦卷帶的主要加工技術(shù):
鈦合金板板按厚度分類主要分為厚板(厚度大于25.4)、鈦中板(厚度為4.76-25.4mm)、鈦薄板(小于4.76mm)。在國內(nèi),鈦板以片式軋制方法為主,生產(chǎn)的板材分為熱軋鈦板材和冷軋鈦板。
一、熱軋鈦板生產(chǎn):
熱軋時(shí)溫度高,道次壓下量大,生產(chǎn)效率高,適合中、厚板材生產(chǎn),鈦加工溫度窗口窄,熱軋需要較噸位的熱軋軋機(jī),還要配套高精度、高溫加熱爐等。疊軋軋制主要應(yīng)用于寬幅薄板材的生產(chǎn),而包覆疊軋主要用于鈦合金薄板的生產(chǎn)。
二、 冷軋鈦板生產(chǎn)
鈦板冷軋主要有三個(gè)特點(diǎn):
1.加工硬化比一般金屬顯著,變形抗力大;
2.冷軋過程中,軋輥承受很大壓力,產(chǎn)生較大的彈性變形,且磨損快,易產(chǎn)生不均勻變形,造成板材裂邊和尺寸的不均勻性;
3.為獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品,要求采用高光潔度的軋輥和良好表面狀態(tài)的板坯,還要求良好的潤滑條件。