鈦合金絲
| 材質(zhì)： | TA1、TA2、TA9、TA10、TC4 |
| 表面： | 光亮表面、酸洗表面 |
| 狀態(tài)： | 退火態(tài)（M） |
| 標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T3623-98 ASTM B863, ASTM F136 |
| 工藝： | 鍛造，軋制，冷拔，熱拉 |
鈦合金絲，TC4鈦合金絲
優(yōu)勢(shì)：
1）無(wú)磁（磁化率3.2×10^(-6)）無(wú)毒；
2）耐熱性能好（熔點(diǎn)1668±4℃，沸點(diǎn)3535℃），耐低溫性能好（在-196—253℃低溫下保持較好的延性和韌性，避免金屬冷脆性，是低 溫容器、貯箱等設(shè)備的理想材料）；
3）耐腐蝕：鈦在海水、濕氯氣、亞氯酸鹽及次氯酸鹽溶液、硝酸、鉻酸、金屬氯化物、硫化物以及有機(jī)酸中不被腐蝕。
鈦絲也完美“繼承”了鈦及鈦合金的優(yōu)點(diǎn)，具有耐腐蝕性好、比強(qiáng)度高、無(wú)磁性、生物相容性高、對(duì)超聲波的阻抗較小及較好的形狀記憶功能等一系列優(yōu)良特性。
因此，鈦及鈦合金絲廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、醫(yī)療衛(wèi)生、汽車、建筑、以及體育休閑用品等諸多領(lǐng)域。
強(qiáng)度高
鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
熱強(qiáng)度高
使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。
抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
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