鈦合金鍛件
材質(zhì): | TA1、TA2、TA9、TA10、TC4 |
表面: | 車(chē)光表面 |
狀態(tài): | 退火態(tài)(M) 熱加 工狀態(tài)(R) (退火,超生波探傷) |
標(biāo)準(zhǔn): | ASTM B265-2010、GB/T3621-2007、GB/T13810-2007 |
工藝: | 鍛造 |
產(chǎn)品名稱:鈦鍛件,鈦合金鍛件
材質(zhì):TA0,TA1,TA2,TA3,TA9,TC4,Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Gr7,Gr9
規(guī)格:按圖加工
其他要求:板面平整,直線度好,表面無(wú)缺陷.
特點(diǎn):密度?。?.51KG/m3),熔點(diǎn)高(1660℃),耐腐蝕性強(qiáng),比強(qiáng)度高,塑性好.
鈦鍛件是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變行以獲得具有一定機(jī)械性能,一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。我們通過(guò)熱鍛與冷鍛等多種工藝結(jié)合來(lái)完成銅零件的鍛造可提升其導(dǎo)電能力和機(jī)械能力,為電力系統(tǒng)中電力負(fù)載高,工作條件嚴(yán)峻的產(chǎn)品提供可靠的高性能的銅鍛件。同時(shí)鍛造能 金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),保存完整的金屬流線,銅鍛件的密度硬度都高于銅鑄件。
常用材質(zhì):
1.工業(yè)純鈦:TA1、TA2、TA3
沖壓性能優(yōu)良。可進(jìn)行各種形式的焊接,焊接性能良好,焊接接頭可達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度的90%。易于鋸和砂輪切割,機(jī)械加工性能良好。耐蝕性能優(yōu)良。
用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復(fù)雜形狀的零件。如火電站凝汽器;船用海水腐蝕的管道系統(tǒng)、閥門(mén)、泵;化工熱交換器、泵體、蒸餾塔;海水淡化系統(tǒng)、鍍鉑陽(yáng)極;飛機(jī)的骨架、蒙皮、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、橫梁等。
2.鈦合金:TC4
鈦合金TC4材料的組成為T(mén)i-6Al-4V,屬于(α+β)型鈦合金,具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012GPa,密度g=4.51g/cm3,比強(qiáng)度sb/g=23.5,而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。
●TC4鈦合金力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25
●TC4鈦合金密度:
4.5(g/cm3)工作溫度-100~550(℃)
●TC4鈦合金化學(xué)成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5