鈦鏡面板
| 材質(zhì)： | TA1、TA2、TA9、TA10、TC4 |
| 表面： | 光亮表面 |
| 狀態(tài)： | 退火態(tài)（M） 熱加 工狀態(tài)（R） (退火，超生波探傷) |
| 標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T 3621-2007,GB/T 13810-2007 |
| 工藝： | 鍛造，軋制 |
常溫時鈦在空氣中穩(wěn)定；因為鈦具有密度小，強(qiáng)度大，密度只有鋼鐵的一半而強(qiáng)度和鋼鐵差不多、耐高溫又耐低溫、耐腐蝕等優(yōu)良的特性，鈦合金強(qiáng)度比鋼鐵還高。鈦有“太空金屬”之稱，在-253℃~500℃這樣寬的溫度范內(nèi)都能保持高強(qiáng)度和機(jī)械性能不變。
鈦板性能
材質(zhì)：TA1，TA2，TA3，Gr1，Gr2，Gr3，Gr4
鈦板 生產(chǎn)規(guī)格：
T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm
T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm
T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
制作工藝：
熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。
熱軋在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。
冷軋 塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3621-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B265，ASTM F 67
其他要求：板面平整,可折彎,可沖壓.
特點：密度小（4.51KG/m3）,熔點高（1660℃）,耐腐蝕性強(qiáng),比強(qiáng)度高,塑性好.
應(yīng)用領(lǐng)域：航天,機(jī)械,化工,電解,體育等行業(yè).
在線留言訂購
